………………………………………………………………………………………………………..… RP SEL PI 48/70 Ed 02 : mars 2010 impropre en l’état à l’exécution d’un nouveau revêtement, sauf conclusion contraire du diagnostic préalable de stabilité des éléments porteurs. fissures sans désaffleur : estimation et relevé des fissures selon leur ouverture supérieure ou inférieure à 0,3 mm et vérification de la cohésion du revêtement existant et de son support à leur voisinage. • la reconnaissance des joints de fractionnement et des joints de dilatation, • la reconnaissance des massifs supports d’équipements à conserver, • la reconnaissance des zones du revêtement existant à conserver, à déposer, à ragréer, si c’est le cas, incluant les mesures d’adhérence, opérations qui diffèrent selon la nature (voir cidessous) du revêtement existant. C.2.1 CAS DES SUPPORTS PEINTS OU REVÊTUS D’UN ANCIEN S.E.L. En l’absence d’une étude de la nature du revêtement existant, la dépose est obligatoire. Dans la mesure où la nature de la peinture ou du S.E.L. est connue, il est possible de s'affranchir de son décapage sous réserve d'une étude préalable ayant pour objet d'apprécier l'aptitude du support non décapé à recevoir le nouveau S.E.L. Elle porte successivement sur les points suivants : • état de surface du revêtement existant, • adhérence du revêtement existant à son support, • compatibilité du revêtement nouveau avec l'existant. C.2.1.1 ÉTAT DE SURFACE DU REVÊTEMENT EXISTANT Un examen visuel établira l'existence éventuelle de parties dégradées en surface (écaillages, fissures, cloques, etc.). Dans l'hypothèse où ces dégradations affectent plus de 5 % de la surface totale, le décapage général devient obligatoire. Sinon seules les parties dégradées sont éliminées, puis dressées avant application du nouveau S.E.L. C.2.1.2 ADHÉRENCE DU REVÊTEMENT EXISTANT À SON SUPPORT La vérification est faite par quadrillage du revêtement jusqu'au support à l'aide d'un outil coupant (cutter, etc.) conformément à la norme NF EN ISO 2409 (T 30-038). On procédera comme suit : • six incisions parallèles au moins dans un sens et six dans le sens perpendiculaire, • maille de 2 mm environ pour films minces inférieurs à 0,3 mm et de 5 mm environ pour revêtements semi-épais ou épais. • Examen visuel du mode de décollement et du pourcentage de surface décollée, pour aboutir à une classe selon le tableau ci-après. • Appréciation : bonne si plus de 90 % des essais débouchent sur un classement 0, 1 ou 2. mauvaise dans les autres cas - le décapage général est alors obligatoire.
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